กล้องสำหรับตรวจหาการรั่วไหลของลมอัด รุ่น UltraCam LD 500/510
Product Descriptions
แสดงตำแหน่งการรั่วไหลของอากาศอัดอย่างแม่นยำบนหน้าจอและทำให้การค้นการรั่วไหลของอากาศอัดง่ายมากขึ้น แม้ในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน
คุณสมบัติพิเศษของเครื่องตรวจหาการรั่วของอากาศอัด UltraCam LD 500/510
• แสดงตำแหน่งที่รั่วไหลบนหน้าจอ
• ค้นหาตำแหน่งรั่วระหว่างที่มีการผลิตโดยไม่หยุดระบบระหว่างการทำงาน
• ใช้งานง่าย และไม่จำเป็นต้องมีการอบรมการใช้งาน
• คุณจะได้ยินเสียงว่ามีการรั่วไหลผ่านหูฟัง
• หน้าจอ LED ขนาด 5 นิ้ว พร้อมเซ็นเซอร์วัดแสงโดยรอบสำหรับปรับแสงในสภาพแวดล้อมที่มืด
• ฟังก์ชันการประเมินการรั่วไหล (l/min หรือ cfm) และต้นทุนที่สูญเสียต่อปี (Cost per Year)
• สามารถใช้งานได้ค่อเนื่อง 7 ชั่วโมง
• น้ำหนักเบา ไม่เกิน 600 กรัม
• Ultracam สามารถใช้งานกับเครื่อง LD 500/ LD 510 ได้
Ultracam LD 500/510 สามารถช่วยประหยัดพลังงานได้มากเท่าไหร่?
ประมาณ 10% ของการใช้พลังงานไฟฟ้าในภาคอุตสาหกรรมทั้งหมดถูกใช้สำหรับการผลิตอากาศอัด และในประเทศเยอรมนีมีการใช้พลังงานจากอากาศอัดสูงถึง 14% การรั่วไหลเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานและในระบบอากาศอัดโดยมากมักจะมีการรั่วไหลอยู่ประมาณ 20 – 40% และแย่สุดคือรั่วไหลมากกว่า 60% ดังนั้นการแก้ไขการรั่วไหลของอากาศอัดเป็นการดำเนินการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการลดการใช้พลังงาน
อัลตร้าซาวน์สามารถมองเห็นได้อย่างไร?
กล้องวัดเสียงด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิคจะช่วยให้คุณค้นหาการรั่วไหลได้เร็วกว่าเครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบเดิมมาก และทำให้การประมวลผลสะดวกและง่ายขึ้นมาก โดยกล้องอัลตร้าซาวน์จะใช้เทคโนโลยีชิปอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบ FPGA ดิจิทัล 30 ตัวและระบบประมวลผลคำนวณตำแหน่งเป็นแผนผังเสียง โดยใช้อัลกอรีธึ่มที่เรียกว่า beam forming หน้าจอแสดงผลของ LD 500 จะสามารถแสดงภาพซ้อนทับบนหน้าจอแสดงผลให้ผู้ใช้เห็นโดยอัตโนมัติ
ทำไมการหาจุดรั่วของอากาศถึงจำเป็นในการประหยัดพลังงาน
เพื่อลดการใช้พลังงาน จะต้องกำจัดรอยรั่วของอากาศอัด โดยการวางแผนและซ่อมบำรุง ซึ่งจะต้องบันทึกข้อมูลให้ถูกต้องในแต่ละตำแหน่งที่มีรอยรั่ว ซึ่งเครื่อง LD จะบันทึกข้อมูล ดังนี้
• รอยรั่วอยู่จุดไหน?
• อะไรที่จะต้องดำเนินการเพื่อทำการซ่อม?
• ค่าใช้จ่ายโดยประาณของแต่ละจุดที่เกิดการรั่วไหลอยู่ที่เท่าไหร่?
• ภาพการรั่วไหลที่แสดงองค์ประกอบของการรั่ว
จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากการตรวจสอบ?
ข้อมูลที่สร้างขึ้นจากการตรวจสอบการรั่วไหลหลายร้อยครั้งสามารถจัดการได้ภายในเครื่องหรือทางออนไลน์โดยใช้ซอฟต์แวร์รายงานผลการรั่วไหล สามารถสร้างรายงานโดยอัตโนมัติเป็นรูปแบบเอกสาร PDF หรือ CSV ซึ่งแสดงข้อมูลสำคัญทั้งหมดเกี่ยวกับการรั่วไหลแต่ละครั้งและใบปะหน้าที่มีรายละเอียดภาพรวมทั่วไป
| Technical Data of the LD 500 / LD 510 | |
| Operating frequency | 40 kHz ± 2 kHz |
| Connections | 3.5 mm stereo jack for headset, power supply socket for connecting an external charger |
| Laser | Wavelength: 630…660 nm |
| Output power: < 1 mW (laser class 2) | |
| Display | 3.5″ touch screen |
| Interface | USB interface |
| Data logger | 16 GB SD memory card (100 million values) |
| Power supply | Internal rechargeable Li-Ion batteries, approx. 9 h continuous operation, 4 h charging time |
| Operating temperature | -5…+50 °C |
| EMC | DIN EN 61326 |
| Auto level | Automatically adapts the sensitivity to the environment and reliably eliminates ambient noise |
| Sensitivity | min: 0.1 l/min at 6 bar, 5 m distance, approx. € 1/year of compressed air costs |
| Weight without headset | 540 grams |
