การตรวจวัดอัตราการไหลของไอน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (Case Study)
การตรวจวัดอัตราการไหลของไอน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (Case Study)
Measuring Task
การวัดอัตราการไหลของไอน้ำแรงดันสูงที่มีความร้อนสูงถึง 930 °F ของโรงไฟฟ้า Flingern CHP ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดไฟฟ้าของ Düsseldorf โดยผลิตไฟฟ้าตั้งแต่ปี 1891 โดยในบริเวณนั้นมีการเปิดโรงเผาขยะตั้งแต่ปี 1965 ซึ่งเป็นวัตถุดิบที่สำคัญสำหรับโรงไฟฟ้า Flingern ผ่านท่อไอน้ำแรงดันสูง ยาว 2,600 ฟุต ขยะมากกว่า 440,000 ตันถูกเผาในโรงเผาขยะทุกปี โดยมีการใช้ความร้อนเพื่อผลิตไอน้ำมากกว่าหนึ่งล้านตันต่อปี กังหันที่มีประสิทธิภาพสูงสร้างกระแสไฟฟ้าได้มากถึง 55 เมกะวัตต์โดยอ้างอิงตามหลักการความร้อนและพลังงานรวม ซึ่งครอบคลุมประมาณ 11 เปอร์เซ็นต์ของไฟฟ้าที่ใช้ในครัวเรือน และประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ใช้เครือข่ายส่วนกลางใน Düsseldorf
โรงเผาขยะผลิตไอน้ำและส่งไปยังโรงไฟฟ้า โดยมีการติดตั้งเครื่องวัดในท่อไอน้ำแรงดันสูงขนาด 12 นิ้ว และ 10 นิ้วเพื่อตรวจวัดและบันทึกปริมาณไอน้ำ บริเวณที่ติดตั้งเครื่องวัดที่ท่อ 12 นิ้วจะอยู่ด้านหลังท่อระบาย ซึ่งไอน้ำสามารถดึงออกมาเพื่อให้ความร้อนแก่ระบบอื่นๆ หากจำเป็น ทำให้ปริมาณไอน้ำที่ดึงออกมาบางส่วนยังคงไม่ถูกตรวจวัด ดังนั้น ผู้ปฎิบัติงานจึงมองหาวิธีที่จะติดตั้งระบบการตรวจวัดที่เหมาะสมบริเวณก่อนจุดทางออก
โรงไฟฟ้า Flingern
Solution
Axel Dickfeld เป็นวิศวกรฝ่ายขายได้เสนอ FLEXIM ให้บริษัทอุตสาหกรรมใน Rhine และ Ruhr โดยติดตั้งบริเวณท่อส่งน้ำร้อนขนาดใหญ่ของระบบทำความร้อนส่วนกลาง รวมถึงท่อลมในระบบอากาศอัด เนื่องจากการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของ FLEXIM นำไปสู่การตรวจวัดอัตราการไหลของไอน้ำในท่อส่งที่ทอดผ่านสะพานยาว 2,600 ฟุต ที่อุณหภูมิ 930 °F และแรงดัน 940 ถึง 1,160 psi และเนื่องจากอุณหภูมิสูง ทรานสดิวเซอร์จึงถูกติดตั้งบนอุปกรณ์ WaveInjector® ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ FLEXIM
โรงเผาขยะ
เครื่องวัดอัตราการไหลของไอน้ำ FLUXUS®ST-HT จาก FLEXIM ด้วยหลักการอัลตราโซนิก ทรานสดิวเซอร์สองคู่ถูกติดตั้งบนท่อตามระยะห่างที่เครื่องคำนวณ โดย FLUXUS®ST-HT อาศัยหลักการของเวลาที่คลื่นเสียงเดินทางผ่านไอน้ำ โดยจะพิจารณาค่าความแตกต่างของเวลา ระหว่างทิศทางที่คลื่นเสียงเดินทางสวนกระแสการไหล และทิศทางตามกระแสการไหล และนำมาคำนวณอัตราการไหลเชิงมวล จากการทดสอบ เทคโนโลยีนี้สามารถติดตั้งได้โดยไม่มีผลกระทบใดๆ ต่อการทำงานของระบบ และยังสามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ตรวจวัดในภายหลังได้ตามต้องการ ดังนั้นทางโรงไฟฟ้าจึงเลือกใช้ FLEXIM เนื่องจากประสบการณ์กับเทคโนโลยีการวัดไอน้ำ ไปใช้งานสำหรับท่อขนาด 10 นิ้วอื่นๆ ด้วย
การติดตั้งอุปกรณ์ Wave-Injector® บนท่อร้อน
ประโยชน์
– การตรวจวัดที่เชื่อถือได้ โดยไม่ต้องตัดต่อท่อ
– ติดตั้ง และปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ภายหลังได้ง่าย
– ไม่สูญเสียแรงดันในเส้นท่อเนื่องจากไม่ต้องตัดต่อท่อ
– ไม่สูญเสียพลังงาน
– ไม่ก่อให้การความเสี่ยงของการรั่วในเส้นท่อ
– ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดัน
FLUXUS G722 ST-HT
เครื่องวัดอัตราการไหลของไอน้ำที่อุณหภูมิสูงถึง 400 °C
มีอินเตอร์เฟซเชื่อมต่อข้อมูลดิจิทัล เช่น Profibus, Modbus RTU, TCP และอื่นๆ รับประกันความพร้อมใช้งาน
การวัดไอน้ำแบบไม่ต้องตัดต่อท่อ
– ช่วง dynamic flow สูง
– ติดตั้งง่ายและประหยัดค่าใช้จ่าย
– ไม่เสี่ยงต่อการรั่ว หรือสูญเสียแรงดัน
– วัดอัตราการไหลของมวลรวม
