10 เคล็ดลับสำหรับการติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศอัด (Compressed air flow meter)

Our solutions
พลังงานมีราคาแพงขึ้นทุกวัน และเป็นหัวข้อที่ทุกคนให้ความสำคัญในปัจจุบัน อากาศอัด (compressed air) และ ก๊าซที่ใช้ในอุตสาหกรรม (Industrial gases) เป็นปัจจัยที่มีต้นทุนสูงมากสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม การเริ่มทำการวัดและตรวจติดตามระบบอากาศอัดและระบบก๊าซจะสามารถช่วยลดต้นทุนค่าพลังงานได้สูงสุดถึง 50% !

VPInstruments เป็นผู้ผลิตเครื่องวัดและตรวจติดตามที่มีคุณภาพสูงและใช้งานง่าย คุณจะได้ค่าการวัดแบบเรียลไทม์เพื่อจะสามารถจัดการด้านพลังงานได้อย่างทันท่วงที ช่วยปรับปรุงระบบการซ่อมบำรุงและปรับประสิทธิภาพของพลังงานให้เหมาะสม เครื่องมือของ VPInstruments ได้รับการไว้วางใจจากมืออาชีพและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายทั่วโลก เช่น เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลของอากาศอัด (compressed air flow meter), เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิจุดน้ำค้าง (dew point sensor), มิเตอร์วัดพลังงานไฟฟ้า (power meter) และระบบตรวจติดตามด้านพลังงาน (energy monitoring system)

     เครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศอัดที่ใช้หลักการแบบขดลวดความร้อน (Thermal mass) เป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการตรวจวัดและการจัดการด้านพลังงาน หลักการนี้สามารถตรวจจับการรั่วของระบบได้ไวกว่าเซ็นเซอร์วัดความดัน ทำให้สามารถควบคุมค่าใช้จ่ายสำหรับการตรวจวัดเพิ่มประสิทธิภาพและลดการบำรุงรักษาได้ อย่างไรก็ตาม การติดตั้งเครื่องมือวัดอย่างถูกวิธีก็เป็นสิ่งสำคัญ วันนี้เรามีเคล็ดลับสำหรับการติดตั้งอย่างถูกวิธี เพื่อให้ผู้ใช้งานสามารถใช้เครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศอัดได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและได้ประโยชน์สูงสุด

1. เลือกเครื่องวัดอัตราการไหลที่เหมาะกับลักษณะการใช้งาน
อากาศอัดแห้งหรือเปียก? เซ็นเซอร์แบบ in-line หรือแบบโพรบจะดีที่สุดสำหรับงาน? เราต้องเลือกเทคโนโลยีการวัดและชนิดของเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมกับลักษณะการใช้งานที่สุด ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถทำได้ง่ายโดยการใช้ตัวช่วยในการเลือกเซ็นเซอร์ “VPCalculator” หรือตรวจสอบกับตารางในโบรชัวร์ของเรา โดยทั่วไปควรเลือกให้ช่วงอัตราการไหลที่ตรวจวัดจริงอยู่ที่ 50 – 70% ของช่วงการวัด และไม่แนะนำให้ใช้ที่ <10% ของช่วงการวัด และถ้าเป็นไปได้ ควรเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่ใช้งานในช่วงกลางๆ ของช่วงการวัดจะเหมาะสมที่สุด
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของอากาศอัดเหมาะสมกับเครื่องมือวัด
เครื่องวัดอัตราการไหลทุกชนิดมีความไวต่อมลพิษในอากาศ เช่น อนุภาคที่มีความเหนียวสามารถติดกับเซ็นเซอร์วัดอัตราการไหล และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถทำให้พื้นผิวของเซ็นเซอร์สึกหรอได้ เราแนะนำให้ใช้เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลของอากาศอัดแบบ Thermal mass กับงานที่เป็นอากาศแห้งช่วง downstream ที่มีการกรองอากาศแล้ว เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของเซ็นเซอร์ หากต้องมีการใช้งานในอากาศอัดที่มีความชื้นหรือฝุ่นควรใช้เป็นแบบหลักการ differential pressure แต่ถ้าปริมาณน้ำและฝุ่นมากเกินไปก็มีโอกาสที่จะอุดตันที่เซ็นเซอร์ได้เช่นกัน
3. ท่อตรงที่มีความยาวเพียงพอ
ในการตรวจวัดอัตราการไหลให้ได้ผลการวัดที่ดีนั้นจำเป็นต้องมีติดตั้งในจุดที่เหมาะสม ซึ่งลักษณะการไหลของอากาศอัดภายในท่อมีความสม่ำเสมอและไม่ปั่นป่วน การตรวจสอบความยาวของท่อขั้นต่ำที่แนะนำจะสามารถดูได้จากคู่มือการใช้งาน ต้องแน่ใจว่าการติดตั้งต้องมีระยะห่างจากท่อโค้ง วาล์ว และวัตถุอื่นๆ ที่อาจจะมีผลรบกวนการไหลได้ ผู้ผลิตส่วนใหญ่จะแนะนำให้ติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลที่อย่างน้อยระยะทาง 20 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ นับจากจุดรบกวนการไหลต่างๆ โดยบางผู้ผลิตก็อาจแนะนำระยะการติดตั้งที่สั้นกว่านี้ แต่ตามหลักแล้วเราควรเลือกจุดติดตั้งให้ห่างจากจุดรบกวนการไหลมากที่สุดเท่าที่จะสามารถทำได้ทั้งด้านก่อนและหลังเซ็นเซอร์วัดอัตราการไหล
4. ระวังอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
หากอุณหภูมิมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตรวจวัด โดยอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้อายุการใช้งานของเซ็นเซอร์สั้นลงได้เช่นกัน จึงควรหลีกเลี่ยงการวัดในอุณหภูมิที่มีความแปรปรวนสูง ซึ่งอาจเกิดขึ้นบริเวณ downstream ของเครื่องทำอากาศแห้งที่มีการทำงานผิดปกติ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบอุณหภูมิสูงสุดที่เซ็นเซอร์ใช้งานได้และอุณหภูมิของอากาศอัดที่จะตรวจวัดเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ติดตั้งเครื่องวัดจะไม่ร้อนเกินไปและทำให้เกิดความเสียหายกับเซ็นเซอร์
5. เครื่องวัดอัตราการไหล 4-in-1
เครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศอัดแบบ Thermal mass ทั่วไปจะตรวจวัดได้เฉพาะอัตราการไหลเท่านั้น โดยจะไม่สามารถตรวจวัดความดันและอุณหภูมิได้ ทำให้ไม่สามารถได้ข้อมูลที่ครบถ้วนเพียงพอต่อการวิเคราะห์ แต่ผลิตภัณฑ์ VPFlowScope ทั้งแบบ Thermal mass และ Differential pressure สามารถตรวจวัดได้ทั้ง 4 พารามิเตอร์ ได้แก่ อัตราการไหล ความเร็ว แรงดัน และอุณหภูมิ ทำให้สามารถมองเห็นภาพรวมของระบบอากาศอัดได้อย่างสมบูรณ์
6. ระวังการไหลย้อนกลับ
การไหลในท่ออากาศอัดสามารถย้อนกลับได้ นี่คือเหตุผลที่เครื่องวัดอัตราการไหลของ VPInstruments สามารถตรวจวัดได้ทั้งสองทิศทาง โดยการไหลย้อนกลับทำให้ทราบถึงปัญหาที่เกี่ยวกับการเดินท่อลมเชื่อมกันแบบวงแหวน วาล์วกันกลับ การรั่วภายในคอมเพรสเซอร์ ท่อระบาย ตัวกรอง และเครื่องทำอากาศแห้ง ดังนั้นการวัดอัตราการไหลทั้งสองทิศทางจึงเป็นข้อมูลที่สำคัญในการทำความเข้าใจระบบอากาศอัด
7. เข้าใจผลกระทบจากถังเก็บอากาศอัด
การตรวจวัดอัตราการไหลและแรงดันก่อนละหลังถังเก็บอากาศอัดสามารถช่วยในการวิเคราะห์ช่วยให้เกิดความแตกต่างได้ ถ้าเรามีถังเก็บอากาศอัดจำนวนมาก จะทำให้เกิดความซับซ้อนมากขึ้นถ้าเราไม่ได้ทำการตรวจวัดด้วย และอาจจะทำให้การวิเคราะห์และสรุปผลเกี่ยวกับ compressor capacity หรือ equipment capacity ผิดพลาดได้ ดังนั้นการตรวจวัดใกล้กับจุดถังเก็บอากาศอัดจะทำให้เราทราบถึงผลจากถังที่มีต่อระบบโดยรวมได้
8. เครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศที่มีความชื้น: การป้องกันน้ำที่มากเกินไป
การตรวจวัดอากาศที่มีความชื้นสามารถทำได้โดยใช้หลักการ differential pressure แต่ก็ควรระวังน้ำที่มากเกินไป โดยสิ่งสำคัญคือการตรวจสอบปริมาณน้ำในระบบก่อนการติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลของอากาศอัด และเช็คหลังจากติดตั้งไปแล้วเป็นระยะเวลาสั้นๆ โดยสัญญาณที่บ่งบอกว่ามีน้ำในระบบมากเกินไปคือ:
> มีการควบแน่นอยู่รอบๆ เครื่องอัดอากาศบริเวณบนพื้น
> ปัญหาที่เกิดขึ้นของอุปกรณ์บริเวณ downstream
> วาล์วทำงานผิดปกติเนื่องจากมีน้ำในระบบ
> มีการควบแน่นเป็นละอองน้ำพ่นออกจาก ball valve ใกล้เครื่องอัดอากาศเมื่อเปิดวาล์ว
> ตัวกรองทำงานผิดปกติหรืออุดตัน
> เครื่องทำอากาศแห้งทำงานผิดปกติ
> ปัญหาเกี่ยวกับ dew point
9. เครื่องวัดอัตราการไหลของอากาศที่มีความชื้น: การติดตั้งด้วยมุมที่เหมาะสม
เซ็นเซอร์อัตราการไหลที่ใช้วัดอากาศอัดที่มีความชื้นสูง จะต้องสามารถระบายน้ำส่วนเกินโดยใช้แรงโน้มถ่วงช่วยได้ การติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลที่มุม 30 ถึง 45 องศาในท่อแนวนอนเพื่อให้น้ำไหลบริเวณปลายเซ็นเซอร์ การติดตั้งด้วยมุมนี้จะทำให้น้ำเข้าสู่เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลได้ยาก และไม่แนะนำให้ติดตั้งในท่อแนวตั้ง โดยเฉพาะเมื่อมีการควบแน่นมากเกินไปในท่อ อาจทำให้เกิดน้ำภายในท่อ และส่งผลให้เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหลเกิดความเสียหายได้
10. Checklist
ก่อนการติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหล ให้ตรวจสอบรายละเอียดดังต่อไปนี้เสมอ
✓ อัตราการไหล (โดยประมาณ): อัตราการไหลเฉลี่ย, ค่าต่ำสุดและสูงสุด, มีการเปลี่ยนแปลงบ่อยแค่ไหน
✓ ความดัน: ความดันต่ำสุดและสูงสุดควรเป็นไปตามคุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องวัดอัตราการไหล
✓ อุณหภูมิ: อุณหภูมิต่ำสุดและสูงสุด และการแปรปรวนของอุณภูมิ
✓ ประเภทของก๊าซหรืออากาศ อากาศที่มีความชื้นสูง อากาศแห้ง อาร์กอน ฮีเลียม ไนโตรเจน หรือก๊าซอื่นๆ ควรทราบเพื่อการปรับเทียบให้ได้ความแม่นยำสูงที่สุด
✓ การสั่นสะเทือน: การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์และสายสัญญาน
✓ ตำแหน่ง: ท่อแนวตั้งหรือแนวนอน, upstream และ downstream ที่อาจรบกวนการตรวจวัด
✓ ความแม่นยำในการตรวจวัด: ต้องการความแม่นยำมากน้อยเพียงใด เพื่อเป็นแนวโน้มหรือเพื่อวัดความจุของเครื่องอัดอากาศอย่างแม่นยำ
✓ ถังเก็บอากาศอัด: ถ้าต้องการวัด จะวัดก่อนหรือหลังถังเก็บอากาศอัด
✓ Outputs ที่ต้องการ: Modbus RS485, Modbus TCP (Ethernet), 4 to 20 mA หรือ pulse
✓ การตรวจติดตามข้อมูล: ต้องการนำข้อมูลไปใช้งานอย่างไร รายงานอัตโนมัติ หรือมีการแจ้งเตือน
✓ เพิ่มเติมเพื่อระบบที่ดีขึ้น: ต้องการเซ็นเซอร์อื่นๆ เพิ่มเติม เพื่อให้ระบบมีข้อมูลที่สมบูรณ์ เช่น อัตราการไหล ความดัน อุณหภูมิ การใช้พลังงานไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศ หรือเพิ่มการวัด Dew point เป็นต้น

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow range: 0.5 … 150 mn/sec
• Probe length: 400mm (15.4 inch), 600mm (23.3 inch)
• สัญญาณขาออก Modbus, 4 … 20 mA
• Bi-directional sensor (Option)
• มีหน้าจอ LCD แสดงข้อมูล 3 บรรทัด (Option)
• Applications บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
• ตรวจวัดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด (Air Audit)
• ติดตามปริมาณการใช้งานอากาศอัดในโรงงาน

คุณลักษณะเด่น
หลักการ : Differential pressure
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./TotalizedFlow/pressure)
• Flow 20 … 200 mn/sec
• สามารถใข้งานกับอากาศอัดที่มีความชื้น (ติดตั้งก่อนเครื่อง Dryer)
• Probe length 400 mm | 15″
• สัญญาณขาออก RS485 (Modbus RTU), 4 … 20 mA
• Bi-directional (Standard)
• มีหน้าจอ LCD แสดงข้อมูล 3 บรรทัด (Option)
• บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
Applications
• ประเมินประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศ
• ตรวจวัดการรั่วไหลเพื่อบริหารจัดการพลังงาน

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow range 0 (0.5) … 150 mn/sec
• เซ็นเซอร์มีขนาดเล็ก กะทัดรัด น้ำหนักเบา สามารถสั่งซื้อไว้เป็น spare sensor เมื่อครบกำหนดสอบเทียบ
• สัญญาณขาออก : Ethernet (Modbus/ TCP) RS485 (Modbus RTU), 4 … 20 mA
• การเชื่อมต่อ : Ethernet, USB, WiFi (Option)
• Bi-directional sensor (Option)
• แสดงผ่านหน้าจอสีพร้อมไฟแสดงสถานะต่างๆ (Option)
• บันทึกข้อมูลได้สูงสุด 6 เดือน (ทุกๆ 1 วินาที) (Option)
Applications
• ตรวจวัดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด (Air Audit) รวมถึงติดตามการรั่วไหลในระบบ
• Cost allocation

คุณลักษณะเด่น
หลักการ: ThermabridgeTᴹ technology
4 in 1 sensor: ตรวจวัดได้ทั้ง อุณหภูมิ ความเร็ว อัตราการไหล และความดัน (Temp./Totalized Flow/pressure)
• Flow 0.5 inch: 0.32 … 80 m3/hr
• Flow 1 inch: 0.88 … 250 m3/hr
• Flow 2 inch: 2.86 … 1000 m3/hr
• สัญญาณขาออก RS485 (Modbus RTU) ,4 … 20 mA
• ขนาดท่อ : 0.5”, 1”, 2”
• Bi-directional sensor (Option)
• บันทึกข้อมูลได้ถึง 2 ล้านชุดข้อมูล (Option)
Applications
• ติดตามปริมาณการใช้อากาศอัดของเครื่องจักร
• ติดตามการรั่วไหลของระบบอากาศอัด
• Cost allocation

สนใจผลิตภัณฑ์ติดต่อ : คุณปทิตตา  โทร. 088-9249644,  092-258-1144  หรือ Line ID : @entech